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1.典型电气接线：亚洲电力展本站各电压等级接线方式2.防误操作装置：微机防误装置、测控逻辑置闭锁、电气防误闭锁、电磁防误闭锁、机械防误闭锁3.电气设备状态解释：一、二次设备的运行、热备用、冷备用、检修状态对运行中的主变压器，应经常检查套管各个端子的连接是否紧密可靠，有无发热现象。过负荷，环境温度超过规定值，冷却器系统出现故障，如联管、油泵等蝶阀忘记打开、漏油引起油量不足、温度计损坏及主变压器内部故障等，会使温度计上的读数超过运行标准中规定的允许温度值，即使油温在允许限度内，从负荷率和环境温度也可判断温度是否正常。出现上述问题，可视情况分别采取相应措施，如转移负荷、开启关闭的蝶阀、退出故障冷却器等。对于严重漏油或内部过热故障应及时申请调度退出变压器，进行停电检修处理。(1) 若响声比平常增大而均匀，则一种可能是电网运行电压偏高，应退出电容器或投入电抗器来降低系统电压，另一种可能是主变压器过负荷，视其情况，应向中调申请转移负荷或减负荷；(2) 若响声大，且其它设备无异常，则可能是主变压器铁芯故障，如铁芯夹件松动等，应申请退出主变压器运行等待检查；(3) 响声中夹有放电“吱吱”声，则可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。经现场仔细检查，确定放电部位，并申请调度停止变压器运行，检查铁芯接地与各带电部位对地的距离，是否符合要求，铁芯接地引线是否牢固可靠；(4) 若响声中夹有水的沸腾声，则可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零部件严重发热。分接开关的接触不良而局部点有严重过热，必会出现这种声音。当响声中夹有的爆裂声既大且均匀时，可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。如发现上述问题时，应立即停止变压器运行进行检修；(5) 响声中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触，冷却器风扇松动偏位或油泵破裂磨损也会出现机械摩擦声。此时应针对实际情况进行必要的处理。(1) 变压器油温度超过85℃，油位上升时，应检查核实变压器负荷和环境温度，并分析比较以判断变压器是因过负荷还是由于内部故障引起，应设法尽快消除；(2) 变压器油位急剧下降，可能是严重漏油或隔膜胶囊破裂引起，应针对实际情况，停电检查处理；(3) 变压器油位因温度上升而逐渐升高，当高出最高油位时，应放油，以免变压器油溢出，同时检查油枕呼吸器是否畅通，以免出现假油位；(4) 当变压器中的油已凝固时，允许将变压器投入运行，逐步带负荷，同时必须监视上层油温，直至油循环正常为止。(1) 运行中的变压器出现内部严重故障时，随着油温急剧上升，其内部压力超过一定值，会导致防爆筒隔膜破裂或压力释放阀动作喷油。值班人员当即应采取措施或进行排油灭火处理；(2) 目前变压器配备的110kV及以上套管均为电容式，运行中会出现套管破碎、二次出线或末屏接地连接松动、小套管有放电声、套管绝缘油渗漏等问题。变压器套管表面污秽及大雾、细雨、阴天时会造成电晕放电而发出“吱吱”声，套管污损产生电晕、闪络会引起奇臭味、导电接触面过热氧化都会引起变色、对地击穿，外部保护装置动作。出现类似故障时，应停电处理。变压器在额定使用条件下，全年可按照额定电流运行。变压器允许在平均相对老化率小于或等于１的情况下，周期性地超额定电流运行。当变压器有严重的缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。正常周期性负载运行方式下，超额定电流运行时，允许的负载系数K2和时间，可按负载导则规定的方法确定。长期急救周期性负载下运行时，将在不同程度上缩短变压器的寿命，应尽量减少出现这种方式的机会；必须采用时，应尽量缩短超额定电流运行的时间，降低超额定电流的倍数，有条件时按制造厂规定投入备用冷却器。当变压器有严重的缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，为保证主要设备的运行寿命不受影响，不宜超额定电流运行。长期急救周期性负载运行时，平均相对老化率可大于1甚至远大于1。超额定电流负载系数K2和时间，可按负载导则规定的方法确定。在长期急救周期性负载运行期间，应有负载电流记录，并计算该运行期间的平均相对老化率。短期急救负载下运行，相对老化率远大于１，绕组热点温度可能达到危险的程度。在出现这种情况时，应投入包括备用在内的全部冷却器（制造厂另有规定的除外），并尽量压缩负载，减少时间，一般不超过0.5小时。当变压器有严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。0.5小时短期急救负载允许的负载系数Ｋ2见下表。在短期急救周期性负载运行期间，应有负载电流记录，并计算该运行期间的相对老化率。3.冷却器的运行方式：ONAN--自然冷却，ONAF--风扇冷却，OFAF—强油循环风扇冷却，ODAF—导向强油风冷1 对验收长期停运的变压器，投运前应用兆欧表摇测变压器绝缘电阻。3 新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间不应少于72小时。如有特殊情况不能满足上述规定，须经总工程师批准。4 按当值调度员命令投入，应先投入500kV侧或220kV侧断路器，后投入35kV侧断路器。5 按当值调度员命令退出，应先退出35KV侧断路器，后退出500kV侧或220kV侧断路器。6 运用中的备用变压器应随时可以投入运行。长期停用者应定期充电，同时，投入冷却装置。如果充电后不带负载运行时，主变可轮流投入一组油泵或一组风扇（投入油泵时间间隔不少于10分钟）。7 新装或大修后的无载调压变压器，投入电网完成冲击合闸后，空载情况下，在控制室进行远方电气控制操作一个循环，各项指示应正确、极限位置电气闭锁应可靠，其三相切换电压变化范围和规律与产品出厂数据相比应无明显差别，然后调至所要求的分接位置带负载，运行并应加强监视。8 大修后试运行时分析比较试运行前后变压器油的色谱数据，应无明显变化。6.操作有载调压分接开关和无载调压分接开关时应注意的问题：无载：停电调压，调压过程应在预定档位附近档位进行来回切换，以除去分接头氧化膜，切换结束应进行直流电阻测量7.瓦斯继电器运行中的注意的问题：瓦斯继电器内部应无空气，若出现气体，则应取气进行分析a)变压器着火时，应立即断开主变三侧开关，停运冷却器，并拉开三侧刀闸，同时打119求救。b)若水喷淋系统没有启动时，应手动启动喷淋灭火，必要时用干燥砂灭火。2)严重漏油和喷油使油面下降到低于油位计的指示限度；5)在正常负载和冷却条件下，变压器油温或绕组温度不正常并不断上升，且经检查对比，确认温度指示正确，确认变压器已发生内部故障。6)发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值班人员应立即申请变压器停运。7)当变压器附近设备着火、爆炸或发生其它情况对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。2.TV二次熔断器熔断或二次空开跳闸的原因及处理：原因：TV本体绕组短路故障，或二次电压回路出现短路故障3.35KV或10KVTV高压熔断器熔断的原因及处理：1)电压互感器响声异常：若系统出现谐振或馈线单相接地故障，电压互感器会出现较高的“哼哼”声。如其内部出现劈啪声或其他噪声，则说明内部故障。3)电压互感器因内部故障过热，（如匝间短路、铁芯短路）产生高温，使其油位急聚上升，并由于膨胀作用产生漏油4)电压互感器内发生臭味或冒烟，说明其连接部位松动或互感器高压侧绝缘损伤等。5)绕组与外壳之间或引线与外壳之间有火花放电，说明绕组内部绝缘损坏或连接部位接触不良。1、汇报调度，申请将负荷减少或使负荷为零，停用该CT所带的保护装置；2、若开路造成开路点起火时，应立即将CT停电，再进行灭火；3、当CT开路点不明显时，可采用红外成像仪扫描保护端子箱、CT端子排检查开路点；检查和处理CT开路时，应戴绝缘手套和穿绝缘靴，带绝缘柄的工具进行；b)设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行； 2.特殊巡视项目: i.在系统或线路发生事故使断路器跳闸后，值班员应立即记录故障发生时间，何种继电保护动作，停止音响信号。为判别断路器本身有无故障，须对有关的断路器进行下列检查： 1.检查断路器各部分应无松动、损坏，绝缘子应无裂纹等异常现象，断路器的分、合闸位置指示正确，符合当时实际工况，并记录开关动作次数； 2.检查各引线接头应无过热，示温蜡片应无熔化现象； 3.SF6气体压力是否正常，有无报警。 ii.在线路故障跳闸实行强送电后，无论成功与否，均应对断路器外观进行仔细检查。 iii.高温季节、负载高峰时，用红外测温仪检查断路器各导电部位应无过热、发红现象。 iv.天气突变时的检查： 1.气温骤降时，SF6断路器压力指示仪表应在标准范围之内，根据环境温度与湿度，检查加热装置投入正常，检查连接导线应不过紧等； 2.气温骤增时，SF6断路器压力指示仪表应在标准范围之内； 3.下雪天应检查户外断路器各接头处应无过热溶雪冒气现象； 4.浓雾天气应检查瓷套无严重放电闪络现象； 5.雷雨大风天气和雷击后，应检查瓷瓶无闪络痕迹，断路器上应无杂物，防雨帽应完整，导线应无断脱和松动现象。 v.新设备投运后，应在72h内缩短巡视检查周期，且夜间闭灯巡视，以后转为正常巡视。 vi.巡视检查完后，应在相应记录薄上记录检查时间、巡视人员姓名和设备状况，若发现设备缺陷时应在设备缺陷记录簿上记录缺陷内容。 vii.节假日时：监视负荷及增加巡视次数； viii.设备重合闸后：检查设备位置是否正确，动作是否到位，有无不正常的音响或气味； ix.严重污秽地区：瓷质绝缘的积污程度，有无放电、爬电、电晕等异常现象。 3.断路器紧急停用的规定： i. 套管严重破损和放电现象，瓷套破裂发生闪烙； ii. 开关内部有严重放电声、爆破声、震动声； iii. 开关外壳破裂或突然严重变形、过热、冒烟； iv. SF6气室严重漏气发出操作闭锁信号； v. 弹簧储能机构突然降到零，不能储能。 vi. SF6气体泄漏至报警值，且趋势明显，短时有可能达到闭锁值 vii. 断路器接头严重发热，已达紧急缺陷标准 viii. 其他设备需要断路器停用，达到停电要求的情况，如CT紧急缺陷 4.断路器非全相合闸和非全相分的处理：非全相合闸时，应迅速将其分闸；操作时非全相分闸，应马上合上开关，事故时非全相分闸，应马上分开。 5.断路器“偷跳”的处理： 检查后台、保护装置或其他自动装置是否有故障信息，若没有，则将开关重新合上。 6.“SF6压力降低闭锁”的判断和处理 7.“气（液）压降低闭锁”的判断和处理 8.SF6气体泄漏的检查和处理： 1、日常巡视登记，并定期进行压力分析 2、发现有泄漏迹象应报缺陷，并进行跟踪 3、若发生快速泄漏，已经到达报警或闭锁值，则应向调度申请将开关停电 变电站倒闸操作及设备运行维护：亚洲电力展 http://www.gzpowerexpo.com
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